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气动隔膜泵隔膜片发生损坏的原因

气动隔膜泵隔膜片发生损坏的原因是什么？

1、材质选择不正确：隔膜片要根据所使用的介质来选择，有些是要定做的。比如有些隔膜片是不耐有肌溶剂的，如果打上有肌溶剂，肯定比较容易损坏。隔膜在耐温方面，介质也是有条件的，特别是温度。

2、合理正确的使用：在选材正确的情况下，也就是说隔膜片的材质刚好适应泵所输送的物料，且隔膜片的本身也没有质量问题，这时如果隔膜片容易损坏就应该是和是否正确使用有关系了。气动隔膜泵一般要经常处于高速运行的状态，经常空转或是半空装都会影响到膜片的使用寿命，如果流体里面含有大量的固体颗粒的话也会影响本身的使用寿命。

3、由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵內料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，气动隔膜泵型号，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。又或者是隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，池州气动隔膜泵，隔膜局部受力增大，矿用气动隔膜泵，将隔膜打破。

4、温度是也是气动隔膜泵隔膜片损坏的一个主要原因，一般不可以超过120℃，这样会在温度下，小型气动隔膜泵，造成膜片的变形。

气动隔膜泵粉末泵优势

气动隔膜泵粉末泵优势在于：

1、避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费；

2、粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些******的粉体，保证人身安全；

3、流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，流化气可单独作进一步净化干燥处理，避免粉料潮解而导致泵送困难。针对一些粉料容易与空气接触氧化或受料容器设备有防爆要求的，本产品的流化气路可以单独使用惰性气体（如氮气）进行保护输送;

4、系统经济，简单即装即用；不像昂贵的传统大型复杂的气力和机械式输送系统；

5、轻便，可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上），即放即用，免安装调试。

粉末泵广泛应用于：精细化工、新型材料中间体及所有的轻质粉末输送，用途非常广泛。

气动隔膜泵密封的冷却：

冷却的目的就是去热降温，冷却的方式有直接冷却和间接冷却。前面介绍的实质上是-种直接冷却的方式，间接冷却的效果比直接冷却要差一些，但是对冷却液要求不髙，间接冷却的方法有密封腔夹套、压盖夹套、静环夹套。背冷是一种用冷却剂(水、油等)直接从静环背面冷却静环的冷却方式，其冷却效果良好，能直接迅速冷却静环背面，又叫急冷，它通常与冲洗方式结合使用。

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