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隔膜泵常见的故障和处理

1、流量不足故障原因及处理方法

（1）进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；

（2）膜片损坏，更换膜片；

（3）转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。

2、压力不足或升高故障原因及处理方法

（1）气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；

（5）压力调节阀失灵，检修压力调节阔；

（6）压力表灵，检修或更换压力表。

3、压力下降故障原因及处理方法

（1）补油阀补油不足，修补油阀；

（2）进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；

（3）柱塞密封漏油，六安气动隔膜泵，检修密封部分；

（4）贮油箱油面太低，加注新油；

（5）泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

（1）密封垫、密封圈损坏或过松；

（2）调整或更换密封垫、密封圈。　　

5、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

（1）进排料阀泄谝，检修或更换进料阀

（2）膜片损坏，更换膜片

（3）转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

隔膜泵的阀门流量特性可定义为：被控介质流过阀门的相对流量，与阀门的相对开（相对位移）间的关系称为调节阀的流量特性。一般来说分为直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种！具体描述及优点如下：

1、直线特性是指阀门的相对流量与相对开度成直线关系，即单位开度变化引起的流量变化时常数。线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。

2、抛物线特性是指单位相对开度的变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量值的平方根成正比关系。流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

3、快开流量特性是指在开度较小时就有较大的流量，随着开度的增大，流量很快就能达到大，此后再增加开度，进口气动隔膜泵，流量变化很小，故被称为快开特性。

4、等百分比特性（对数）是指单位开度变化引起相对流量变化与该点的相对流量成正比，即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，aro气动隔膜泵，流量变化小，流量大时，则流量变化大，ARO英格索兰气动隔膜泵，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。

气动隔膜泵出现故障时可以通过以下几种方法来测试维修：

气动隔膜泵无法启动或动作缓慢：

1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

2、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。

泵在运转但流量过低：

1、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

3、请检查入口管道是否被堵塞。

出口液休中含有大量气泡：

1、请检查隔膜片是否有破列。

2、检查泵体和管路是否泄漏。

液体从气室排出口漏出：

1、请检查隔膜是否破列。

2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。