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隔膜泵的安装与使用

真空泵，隔膜泵机械密封的安装与使用要求

1、机械密封对机器精度的要求：（以真空泵的机械密封为例）

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差蕞大不超过0.04～0.06mm。

（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。

（3）密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴（或轴套）表面的跳动公差蕞大不超过0.04～0.06mm。

2、密封件的确认：

（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

（3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

3、密封件的安装方法：

安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和 注意事项如下：

（1）安装尺寸的确定：安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

（2）装入前，轴（轴套）、压盖应无茅刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。5Mpa以上才可以正常运转），不用再为气动设备多导致气压不足而停机。

（3）先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

电动隔膜泵选型

电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材质是取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力达7米以上。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

如果按其所配执行机构使用的动力，电动隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。2、在易然易暴的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料输送，因为：一、接地后不可能产生火花。

可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。

如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且吸程须于泵的能力所及之内。

吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径蕞好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须采用硬质管，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。2Mpa以上就可以正常启动（老型QBY型气动隔膜泵供气压力需要0。隔膜泵的自吸能力受吸入管的密封状态影响。

不锈钢隔膜泵设计合理，配套电机合理，噪音低，节能效果显著，机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。

隔膜泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便，占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。

不锈钢隔膜泵工作原理：

在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外，配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。一、第四代QBY-K型气动隔膜泵的独有特点：1、QBK气动隔膜泵的诞生，让广大用户使用更方便（老型QBY气动隔膜泵外置配气阀，配气阀需要定期加油***。

使用注意事项：

1、保证流体中所含的颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造***身伤害。

2、进气压力不要超过泵的允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。