气动隔膜泵代理商咨询***

电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，国际上越来越多的工业化***采用此种型式的泵，取代部份离心泵、螺杆泵，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，dby型隔膜泵适用于低压，即出口压力≤3k9f／cm2的场合。

性能特点

一、不需灌引水，自吸能力达7米以上。

二、通过性能好，直径在1 0毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝対不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，可以满足不同用户的要求。

四、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶，电机分为普通式和防爆式两种。

主要用途

泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花。糖浆

油漆、颜料、胶水、粘合剂、

各种瓦、瓷、砖器及陶瓷釉浆

各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢

各种污水、水泥灌浆及灰浆

各种强酸、强碱、强腐蚀液体

各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品

各种固液分离设备的前级送压装置

隔膜泵防汽蚀必须提高NPSHa，使NPSHagt;NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下：

1、隔膜泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行；

2、减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等；

3、减小几何吸上高度hg（或增加几何倒灌高度）；

4、防止长时间在大流量下运行；

5、在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀；

6、隔膜泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响；

7、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀***，可使用耐汽蚀材料。

电动隔膜泵发动机过热的原因是多方面的，下面芜湖皖江小编来给大家详细介绍一下。

1、突然性水温过高。首先检查散热器是否过热，如果散热器温度过高，说明气缸垫冲坏，此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形，若变形应及时修理。如散热器温度不高，则说明冷却水循环不良，应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。若正常，再检查散热器出水管是否被吸瘪，内孔有无脱层堵塞，查明原因予以排除，应急的办法是在吸瘪的管内放适当大的弹簧支撑。再检查节温器的膨胀筒是否破列，破列应更换。如节温器正常，则说明隔膜泵损坏，应认真检查修理水泵。

2、非突然性水温过高。对于不是突然出现的温度过高现象，应提高发动机转速观察加水口是否翻水，同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水，且散热器温度不均，则说明有些冷却管被堵，在严寒的冬季更应注意。当加水口少量翻水且发动机温度前低后高时，则表明分水管已损坏或堵塞，应及时更换。若非上述原因，可能是冷却系水垢过多，水道不畅。如加水口处不翻水，则应对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。首先应检查百叶窗是否关闭或开度不足风扇转动是否正常，若一切正常，而发动机仍过热，则应检查风扇风量。如风量不足，应调整风扇叶片的角度，并将叶片头适当折弯或变换风扇叶片。在冷却系正常情况下，发动机仍过热，则应考虑使用方面的原因。

气动隔膜泵使用时需要几个压力

很多用户都不了解气动隔膜泵的气源压力不能超过多少，其实气动隔膜泵的气源压力为1~0.7Mpa，根据您当前需要的流量进行调节压力大小，压力越大流量越大，反之压力越小流量越小，气动隔膜泵的工作压力为0.7MPa。如果气动隔膜泵的气源压力超出0.7Mpa气动隔膜泵将会出现膜片破列导致液体泄漏的现象,甚至有可能造成***事故。气动隔膜泵工作时，不得低于要求零部件的工作压力。

气动隔膜泵必须使用符合设备接触液体部件要求的流体和溶剂。应参阅设备说明中的技术数据部分的内容，并了解制造商有关流体和溶剂的警告。?在压力铝制设备中，不能使用三氯***，其它卤化溶剂或含有这类溶剂的液体，否则会导致有暴炸可能的化学反应。?气动隔膜泵在使用中每日应检查设备，如果有任何磨损或损坏的零件，应立即更换或修理。