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电动隔膜泵的用途

电动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果浆、巧克力等；

电动隔膜泵泵吸油漆、树胶、颜料；

电动隔膜泵粘合剂和胶水等悉数种类可用泵汲取；

电动隔膜泵各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆；

电动隔膜泵油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆；

电动隔膜泵泵吸各种污水；

电动隔膜泵泵吸各种乳剂和填料；

电动隔膜泵用泵为油轮、驳船清仓汲取仓内污水；

电动隔膜泵啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜；

电动隔膜泵泵吸水泥灌浆及灰浆、各种橡胶浆。

气动隔膜泵配套板框压滤机如何选型：

首先板块压滤机是依靠泵的流量为动力，流量是选泵的重要数据之一，泵的选型要根据设备的处理量以及处理周期为参考。其次，根据板框压滤机滤室的容积，脱水后泥的含水率，进板框前污泥的浓度，换算出板框每次完成一次脱水操作需要的进泥量。然后，确定合理的进泥时间，例如2-3小时。计算出流量。

再次是气动隔膜泵材质：如果是普通的生物污泥，选用普通铸铁或者铝合金材质，比较经济。其他特殊污泥，要根据具体污泥成分，选用气动隔膜泵材质如工程塑料，不锈钢304或316L,全衬氟塑料隔膜泵。

一、设计中需要注意的事项：

1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀，便于观查和调节气动隔膜泵的流量和压力；

2、开始脱水时，空气压力宜控制在2-3bar，当出水流量明显减少后，再提高空气压力，会获得更好的脱水效果；

3、污泥的调质效果的好坏，起着决定性的作用；

二、采用气动隔膜泵的缺点：

1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；

2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；

3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；

4、因气动隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中；

三、采用气动隔膜泵的优点：

1、***低，螺杆泵就需要可以调节流量装置，变频或者压力调解阀，还需要配套的压力传感器；

2、工作可靠，简单，可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量；

3、占地面积小，安装很容易。

气动隔膜泵是一种新型喷涂输送机械，在目前国内油漆、涂料等精细化工行业和陶瓷业中隔膜泵已占有绝対的主导地位。

性能分析如下：

1、泵体内结构材料适合各种有机及无机溶剂（黏合剂、油漆、弥散剂、溶剂、染剂、白乳胶、环氧胶水、淀粉胶、酒精、***、盐酸等）。而其材料的机械强度为国产的5-10倍。

2、泵体输出的恒定压力，确保喷涂微雾化的高压要求。从而大幅度降低雾滴在漆件表面的反弹率，与传统的气液混合型喷漆设备比较，新型无气喷涂隔膜泵泵蕞大的技术特点就是采用气液分离式加压结构（柱塞加压原理），在喷漆过程中油漆完全不与空气接触，直接将油漆加压至高压,使喷射的油漆中不再含有水份和空气杂尘微粒，从根本上解决了高压气体所带来的水份及灰尘问题,油漆从喷枪喷出后直接雾化，使油雾颗粒更细、更均匀,漆膜更牢固、更美观，并避免流柱等油漆表面缺陷产生，确保形成高质量的油漆表面。喷涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂层,甚至是1mm-2mm的厚涂层。由于无气喷涂时没有反弹力，喷涂角落和边缘时变得非常容易，使角落和边缘同样能得到均匀光滑平整的涂层。喷涂时几乎没有漆雾，可不带口罩进行作业，减少了环境污染。

3、以压缩空气为动力源，现场无任何的电力控制及装置，无电火花。

4、在提升漆面品质的同时，由于油料的微雾化和泵为100%能量运行方式，初步统计降低综合成本为5-10%。

5、可以空运行、无死点、无渗漏，几乎无维修要求。泵内运行机构的设计和品质，其运行寿命高于国产5-8倍。

粉末泵在常用于轻质、干燥、细微粉末小批量输送领域。安装极为方便，体积小不占地方，泵的出料口可以与储罐的入口用软管联接（也可以用硬管）。在粉料以正压状态进入储罐后，会有一个向下方向的冲击力，绝大部份粉料会往下走，所以罐体顶部的粉尘比较少，但也需要一个除尘的布袋或空气滤芯，释放罐体内的压力。

这种输送方式与真空吸料的方式会有比较大的区别，真空输送机是强制性地将粉尘通过滤芯来实现气固分离，往往会导致一些比较细（小于1~2微米以下甚至纳米级的粉体）的粉尘会集中粘附到滤芯介质上而反吹的效果往往差强1人意。而微正压状态滤芯一般不容易堵塞，这是我们通过很多次的测试得出的结论。根据泵的进出口管径可分为2寸(DN50)、3寸(DN80)。